保冷滑動隔熱管托廠家,固定支座是不允許管道和支承結(jié)構(gòu)有相對位移的管道支座。它主要用于將管道劃分成若干補償管段，分別進行熱補償，從而保證補償器的正常工作。常用的是金屬結(jié)構(gòu)的固定支座，有卡環(huán)式、焊接角鋼固定支座、曲面槽固定支座和擋板式固定支座等。前三種承受的軸向推力較小，通常不超過50kN，固定支座承受的軸向推力超過50kN時，多采用擋板式固定支座。在無溝敷設(shè)或不通行地溝中，固定支座也有做成鋼筋混凝土固定墩的形式。聚氨酯泡體是由成千上萬極微小均勻的獨立細胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國內(nèi)及歐美國家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及中央空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1) 導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷絕熱效果優(yōu)良；
2) 抗壓性高、抗曲性好；
3) 閉孔率高，吸水率低；
4) 火焰阻燃性能優(yōu)良；
5) 防腐性能強，不霉不蛀；
6) 注模成型、配以機械切割，可滿足不同厚度的保冷設(shè)計要求；型號：
1.管托形式：EB（隔熱型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔熱、隔冷兩用型管托）、EA（普通型管托）
2.連接形式：K（卡箍型）、H（焊接型）
3.底板形式：
1—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)；　 2—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)
3—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)；　4—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)
5—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)；　 6—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)
7—焊接固定型；　 　8—限位擋板固定型
4.公稱直徑：管道的公稱直徑分為兩大系列：A系列和B系列，A系列為英制規(guī)格，B系列為公制規(guī)格。當(dāng)管道直徑為英制規(guī)格時，DN100的管道表示為4"，當(dāng)管道直徑為公制規(guī)格時，DN100的管道表示為100。
5.管托高度：單位為mm。
6.管托長度：單位為mm。
產(chǎn)品分類
1.隔熱型管托（EBK型）：滑動管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
2.隔冷型管托（CAK型）：滑動管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
3.隔熱、隔冷兩用型管托（ECK型）
4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。
5.帶伴熱管的管托?；瑒庸芡挟a(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件，具有高強度、低導(dǎo)熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點。傳熱系數(shù)小，使管托即可承載重量又可將管道向鋼支架取的傳熱渠道隔斷；特別是管托外涂有一層保溫材料又隔斷了管托附件向大中散熱；為保證了管道熱膨脹的正常位移，隔熱滑動管托廠家，在管托底部設(shè)有新型不銹鋼摩擦板和聚四氟乙烯的摩擦副，保證摩擦系數(shù)（ μ=0.06~0.1 ） 支承式支座設(shè)計計算：
支座處容器圓筒內(nèi)存在以下幾種應(yīng)力：（1）內(nèi)壓引起的一次總體薄膜應(yīng)力Pm；（2）支座垂直載荷引起的一次局部薄膜應(yīng)力Pl；
（3）垂直載荷引起的一次彎曲應(yīng)力Pb；根據(jù)應(yīng)力分析的方法，對這些應(yīng)力的組合按照第三強度理論進行計算：
Pm≤[σ]
Pm+Pl≤1.5[σ]
Pm+Pl+Pb≤1.5[σ]
●    對于B型支座，應(yīng)校核由容器封頭限定的允許垂直載荷，即要求Q≤[F]；但對于襯里容器，要求Q≤[F]/1.5。目的為了防止過大的局部應(yīng)力造成襯里層的破壞。
    ●支承式支座用于帶夾套容器時，如夾套不能承受整體重量，應(yīng)將支腳焊于容器的下封頭上。保冷滑動隔熱管托廠家