管道可移動(dòng)支座,聚氨酯保冷管托技術(shù)要求：
1、保溫層厚度：30mm-120mm
2、導(dǎo)熱系數(shù)；導(dǎo)熱系數(shù)0.024
3、氧化指數(shù)；28
4、閉孔率；99.5
5、吸水率；1
6、強(qiáng)度；20MPa
7、密度在80~500千克/立方
8、防火阻燃性滑動(dòng)支座系列裝置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方以及橋梁、建筑和大型設(shè)備等減振或滑動(dòng)支撐的場(chǎng)合。 有支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動(dòng)、減少推力等，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。按外形大概分類為：
1.方形滑動(dòng)支座
方形滑動(dòng)支座就如名稱一樣，外觀是方形的，所以成為方形滑動(dòng)支座。主要適用于小管徑的管道。
當(dāng)方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動(dòng)底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動(dòng)底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。
2.鞍式滑動(dòng)支座
鞍式支座是化工設(shè)備用支座的一種，廣泛用于臥式容器。
由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間，豎板被焊接在它們的一側(cè)，底板擱在地基上，并用地腳螺栓加以固定。臥式設(shè)備一般用兩個(gè)鞍式支座支承，當(dāng)設(shè)備過長(zhǎng)，超過兩個(gè)支座允許的支承范圍的，應(yīng)增加支座數(shù)目。
鞍式支座分為A型（輕型）和B型（重型，按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號(hào)，其代號(hào)為BⅠ~BⅤ）兩種，每種類型又分為固定式（代號(hào)為F）和活動(dòng)式（代號(hào)為S）。固定式與活動(dòng)式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔，活動(dòng)式為長(zhǎng)圓孔，其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時(shí)，可以滑動(dòng)調(diào)節(jié)兩支座間距，而不致使容器受附加應(yīng)力作用。F型和S型常配對(duì)使用。鞍式滑動(dòng)支座廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。支座裝置除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動(dòng)、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于不允許現(xiàn)場(chǎng)施焊的設(shè)備，如高壓設(shè)備、合金鋼材料制造的設(shè)備、有應(yīng)力腐蝕開裂傾向的設(shè)備等，一些施工現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)出現(xiàn)管道的臨時(shí)管道支吊架、腳手架焊到這些設(shè)備上的情形。這種做法是不允許的，有時(shí)甚至?xí)韲?yán)重的后果。例如，某一施工現(xiàn)場(chǎng)曾出現(xiàn)過這樣一個(gè)情形：高壓加氫的高分罐在施工時(shí)，施工人員沒有按設(shè)計(jì)要素將罐的立梯焊在墊板上，而是直接焊在了罐壁上。由于罐壁厚度較大(壁厚達(dá)200mm左右)，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的溫度梯度，從而造成了一個(gè)較大的焊接應(yīng)力。而該高分罐處于低溫硫化氫腐蝕環(huán)境下，因此這個(gè)焊接應(yīng)力容易導(dǎo)致罐體的應(yīng)力腐蝕開裂。又由于高分罐儲(chǔ)存有高壓的烴和氫氣，一旦破裂會(huì)產(chǎn)生重大的事故，后果將不堪設(shè)想。顯然，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的大型設(shè)備是無法進(jìn)行整體熱處理的，而局部熱處理又將會(huì)造成一個(gè)新的溫度梯度，從而產(chǎn)生新的熱應(yīng)力?？梢娺@類施工漏洞是非常嚴(yán)重的。管道可移動(dòng)支座